万向联轴器器在工业比较发达的应用常见于20新世纪60，70年代。中国改革开放后，随着大型成套设备工业设备的引入，膜片联轴器逐渐为中国人所了解。因为膜片联轴器具有众多优势，已经成为流程机电设备的，特别是大型的石油化工流程泵、锅炉给水泵、鼓风机电机、制冷压缩机组等。
20新世纪80年代初，国内的一些科研院所开始了膜片联轴器的设计和应用研究。经历20多年的发展，其应用销售业绩已自小输出功率、低转速比的泵组发展到功率、转数的透平制冷压缩机组。国內膜片联轴器已经大部分取代了进口商品。此外，在原先采用齿式万向联轴器的老发电机组更新改造中膜片联轴器也经常被采用，有时候往往有“起死回生”的效果。
万向联轴器的关键材料是金属膜片，一般均采用進口低合金钢，国内用料与国外并无差别；在设计计算方面，有限元和开发技术已经广泛被采用，国内流行企业的产品性能已经和国际品牌相当；典型性的脉冲阻尼器经有限元分析得出的地应力遍布，经过优化的脉冲阻尼器形状只是保存了传送扭距所   的材料，而去除了基本上所有不必要的材料，这样的脉冲阻尼器不仅地应力遍布合理，而且具有大的挠性，进而可以赔偿大的错误中，且对联接设备额外的反冲力小。
在制作工艺方面，精冲、光纤激光切割、各种高精数控机床已经应用到膜片联轴器的零部件制作过程中，铣床加工精密度和表面状态与进口产品已无大的差别。换句话说，国内膜片联轴器的设计性能和加工水平已经与国外企业有对比性，   可以设计制造满足标准的各种等級的性能膜片联轴器。
延展性膜片联轴器的技术优势：
1、干试连轴器，不用润化
延展性膜片联轴器借助金属膜片来传送扭距并吸收由错误中引起的形变，零配件之间没有相对速度，没有磨擦损坏，因此不用润化，符合流程设备无油渍发展方向。齿式联轴器是刚度可移式连轴器，它靠齿面之间的相对滑移来赔偿两轴的错误中，因此齿式联轴器   要润化，而且润化条件是决定齿式联轴器工作优劣的关键。尤其高速运行时看起来为突出，当在向心力的作用下，油的分离出来、泄露等，以及润滑脂的选择，往往因润化设计用的是被联接设备的轴承润滑油，而不是承载力合适的传动齿轮润滑脂。因此，高速运行的齿式联轴器的润化问题尤其突出。与此同时，齿面相对滑移产生的损坏又会造成油垢和不平衡等一连串问题。所以，虽然齿式联轴器以前是髙速功率应用的   选择，但随着膜片联轴器的出现和发展，齿式联轴器逐渐渐隐了。
2、全金属构件，传扭能力大，使用期长
万向联轴器采用金属膜片作为弹性元件，抗压强度高，传送荷载能力大，而且整个产品中不存在非金属材料件，没有老化问题，使用期长，而且适用严苛的使用环境。这是非金属材料弹性元件连轴器不可类比的。
3、赔偿错误中能力大，安装找正方便
膜片联轴器采用高韧性低合金钢脉冲阻尼器，可以在传扭的同时承担很大的形变，进而赔偿两轴的错误中。非金属材料弹性联轴器受非金属材料弹性元件低抗压强度和易老化的牵制，不仅短寿，而且赔偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润化条件的牵制俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不超0.12m/s角向赔偿能力不大。因此，非金属材料弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较高。如果错误中超过批准范围，就会造成连轴器的快速无效。
4、径向和角向弯曲刚度低，对设备影响小
膜片联轴器采用太薄的金属膜片作为弹性元件，角向和径向弯曲刚度低，因此额外径向力和额外弯距不大。因为齿式联轴器齿面可相对滑移，所以人们往往感觉齿式联轴器能够赔偿大的角向和径向错误中，而不会给发电机组额外影响。实际上，这种念头是错误的。延展性膜片联轴器在受力后因为磨擦和两轴的错误时会对轴和滚动轴承产生很大的额外径向力和额外弯距。